Adres
Ludomiry Namysł 36
63-430 Odolanów, Polska
Godziny otwarcia
Poniedziałek – Piątek: 7.00 – 15.00
Sobota – Niedziela: nieczynne
Pellet (zgodnie ze słownikiem także pelet) coraz częściej zastępuje w kurnikach, indycznikach i budynkach inwentarskich klasyczną ściółkę ze słomy czy siana. Ma to znaczenie zarówno ekonomiczne, jak i zdrowotne: ściółka z pelletu ma większą chłonność, dłużej pozostaje sucha i nie sprzyja rozwojowi pleśni, grzybów oraz innych czynników chorobotwórczych. W tym poradniku zebraliśmy w jednym miejscu wszystko, co trzeba wiedzieć, żeby ścielić pelletem prawidłowo – od przygotowania budynku, przez zużycie materiału, po dobór maszyn.
Czym jest pellet ściółkowy?
Pellet to naturalny produkt z biomasy w formie niewielkich, sprasowanych granulek. Do ścielenia stosuje się przede wszystkim pellet słomiany oraz pellet drzewny (z trocin i odpadów drzewnych). Rozdrobnienie i sprasowanie surowca zwiększa jego właściwości chłonne, a gotowa ściółka zawiera mniej szkodliwych dla zwierząt pyłów niż słoma.
Pellet drzewny, kojarzony głównie z ogrzewaniem, ma cechy wymagane od dobrej ściółki: wilgotność nieprzekraczającą 10% (zgodnie z wymaganiami normy jakości ENplus), dobrze pochłania odchody i neutralizuje ich zapach. Zimą ściółka z pelletu chroni zwierzęta przed wilgocią i stanowi dodatkową warstwę termoizolacyjną, a po zużyciu w całości nadaje się na naturalny nawóz lub do kompostowania.
Dlaczego warto ścielić pelletem?
- wysoka chłonność – ściółka dłużej pozostaje sucha, więc można ją dłużej użytkować,
- lepsza higiena – sucha ściółka ogranicza rozwój drobnoustrojów chorobotwórczych, a pellet neutralizuje amoniak i przykre zapachy, co zmniejsza ryzyko chorób układu oddechowego,
- mniej pyłu niż przy słomie, co poprawia warunki w budynku,
- mniejsze zużycie materiału i łatwiejsze usuwanie zużytej ściółki,
- komfort zwierząt – podłoże jest miękkie i sprężyste, a dobre warunki przekładają się na wyniki produkcyjne.
Szczegółowe porównanie kosztów, przechowywania i pylenia obu materiałów znajdziesz w artykule Ścielenie pelletem czy słomą – które rozwiązanie wybrać?, a o specyfice kurników piszemy w tekście Ściółkowanie kurnika – słoma czy pellet?.
Ścielenie pelletem krok po kroku
1. Przygotuj budynek
Przed ścieleniem dokładnie oczyść kurnik lub budynek inwentarski z resztek starej ściółki i zanieczyszczeń. Nowa ściółka spełni swoją rolę tylko na czystym i suchym podłożu.
2. Wygrzej posadzkę
Jeżeli obiekt jest wyposażony w nagrzewnice, wygrzewaj podłogę do osiągnięcia temperatury 28–29°C w ciągu 2–3 dni. Pellet można rozłożyć zarówno przed, jak i po wygrzaniu posadzki.
3. Wybierz odpowiedni pellet
Jakość materiału ma kluczowe znaczenie dla skuteczności ściółkowania. Najlepiej wybierać pellet przeznaczony do ścielenia, wykonany z naturalnych surowców i o niskiej wilgotności.
4. Rozłóż równą warstwę
Zazwyczaj wystarcza warstwa o grubości 3–5 cm, która zapewnia dobrą izolację i absorpcję wilgoci. Kluczowa jest równomierność – przy dużych powierzchniach ręczne rozkładanie jest czasochłonne i trudno uzyskać jednolitą grubość, dlatego coraz częściej stosuje się ścielarki.
5. Kontroluj i pielęgnuj ściółkę
Ściółkę regularnie sprawdzaj i w razie potrzeby uzupełniaj. Przy tradycyjnym ścieleniu pellet należy przegrabiać co dwa dni. Regularna pielęgnacja i wymiana zapobiegają nadmiernemu wzrostowi wilgotności – zbyt mokra ściółka staje się idealnym miejscem do rozwoju drobnoustrojów chorobotwórczych.
Ile pelletu potrzeba? Zużycie na 1000 m²
Zużycie pelletu zależy od gatunku, kierunku produkcji i przyjętej metody ścielenia. Orientacyjne ilości na 1000 m² powierzchni:
| Grupa zwierząt | Metoda cienkiego ścielenia | Metoda tradycyjna |
|---|---|---|
| Brojler kurzy | 1200–1300 kg | ok. 3000 kg |
| Kury nioski | 1000–1500 kg | — |
| Indyk – odchów do 16. tygodnia | 3600–3900 kg | ok. 4500 kg |
| Indyk – tucz | — | ok. 6500 kg |
Maszyny do ścielenia pelletem i słomą
Jeszcze do niedawna wymiana ściółki pochłaniała bardzo dużo czasu. Dziś proces przyspieszają maszyny: ścielarka do kurnika umożliwia szybkie i równomierne rozścielenie ściółki, a także preparatów do pielęgnacji podłoża, i ogranicza udział człowieka w tej pracy.
Gdy w gospodarstwie ściele się także słomą, sprawdzają się ścielarki do słomy Teagle Tomahawk, które rozdrabniają bele i wyrzucają materiał na dużą odległość, oraz sieczkarnie, takie jak Tomahawk C120, pozwalające regulować długość cięcia słomy i zwiększać jej chłonność. Więcej o doborze maszyny do budynku drobiarskiego przeczytasz w poradniku jak wybrać ścielarkę do kurnika.
Najczęściej zadawane pytania
Jaka powinna być grubość warstwy pelletu?
Zazwyczaj wystarcza warstwa o grubości 3–5 cm. Zapewnia ona dobrą izolację od posadzki i absorpcję wilgoci.
Ile pelletu potrzeba na 1000 m² kurnika z brojlerami?
Przy metodzie cienkiego ścielenia ok. 1200–1300 kg, a przy metodzie tradycyjnej ok. 3000 kg na 1000 m².
Czy pellet rozkłada się przed, czy po wygrzaniu posadzki?
Oba warianty są możliwe. Przy budynku z nagrzewnicami posadzkę wygrzewa się do 28–29°C w ciągu 2–3 dni, a pellet można rozłożyć przed tym etapem lub po nim.
Jak często przegrabiać ściółkę z pelletu?
Przy tradycyjnym ścieleniu pellet przegrabia się co dwa dni. Ściółkę należy też regularnie kontrolować i uzupełniać, gdy staje się wilgotna.
Co zrobić ze zużytym pelletem?
Zużyta ściółka z pelletu w całości nadaje się do kompostowania lub jako naturalny nawóz organiczny.
Podsumowanie
Ścielenie pelletem to skuteczny sposób na suchą, higieniczną i komfortową ściółkę przy mniejszym zużyciu materiału. Największe efekty daje połączenie dobrej jakości pelletu, prawidłowego przygotowania budynku i mechanicznego rozprowadzania ściółki. Jeśli zastanawiasz się nad wyborem maszyny do swojego gospodarstwa, skontaktuj się z DOZAGRO – pomożemy dobrać rozwiązanie do rodzaju ściółki i wielkości budynku. Zobacz też: materiały do ściółkowania – jakie wybrać oraz dościelanie indyków, kaczek i gęsi.
